内容

公司拥有化肥研发、设计、机械制造等多个部门，年生产能力3-30万吨NPK，擅长各类NPK生产线的工程设计和工程总承包。ї十多年来，我们一直致力于增产、稳定养分、提高强度、降低能耗、提高环境合格率，取得了骄人的成绩，为3000多家氮磷钾生产企业提供了技术服务，生产了最先进的氮磷钾设备，如熔融尿素造粒、喷雾浆液造粒、高塔造粒、s-NPK熔融造粒等造粒工艺，在国内外特别是南亚、非洲、南美、中亚等地都非常流行。公司秉承“创新、务实、创业”的经营理念，努力提供国际知名的NPK设备。我们热忱欢迎世界各地的客户光临惠顾。

氨基酸法是近两年来发展起来的一种新型氮磷钾生产技术，与传统方法相比，它具有成本低、能耗低、收率高等特点，得到了广泛的应用和发展。另外，氨基酸技术的产品成本每吨可降低50-100元，在竞争激烈的行业中具有巨大的优势。因此，氨酸技术将是未来发展的新趋势。

特征

氨基酸技术的特点：

1、 该工艺充分利用车间内液体氨与硫酸、MAP等的化学反应，将原料温度从75℃加热到85℃，并对原料进行装填，使其达到最佳的造粒PH值。

2、 制粒率在80%左右，装置容量提高50%-100%。

3、 降低了制粒过程的最大消耗率，降低了能耗，使干燥能力大幅度提高（煤耗仅为12kg/t）

4、 氨基酸工艺使制粒过程平滑均匀，制粒率高，颗粒表面圆滑，产品强度高≥25牛

5、 造粒操作稳定，产品营养稳定，可适应各种氮磷钾生产，最大氮含量可达25%

6、 废气经水洗器净化，吸收率达99%以上。

氨基酸工艺的运行特点：

1、 设备内部物料不会粘在一起或堵塞，并能稳定连续运行。

2、 设备配置合理，可集中生产，产量提高50%以上。

3、 工艺流程简洁，操作管理方便，现场粉尘和废气采用旋风除尘器、水洗器等多种装置，实现低排放、清洁文明的生产环境。

4、 与同类产品相比，成本效益和物业成本降低了40%以上，煤耗和电耗降低了50%以上。

用户案例

1、 该技术适用于中小型设备的改造，已在多台生产设备上投入使用，具有良好的经济效益。

2、 承担5-30万吨/年氨基酸生产线交钥匙工程。

尿素熔融喷雾造粒的特点

该工艺采用尿素熔融法，增加颗粒液相含量，减少用水量，从而降低出口含水率，降低干燥系统的负荷，降低煤耗或煤气耗

物料易粘在尿素熔融装置内，有利于提高产品的外观和光洁度，所有过程均由自动控制系统控制，便于控制营养成分，保证产品质量和生产能力。在干燥系统中，热电偶和其他装置用于测量和显示。