留下您的信息
Horno rotatorio de ceramsite de doble tambor

Equipos de horno rotatorio

Horno rotatorio de ceramsite de doble tambor

Introducción del producto:Se utiliza para calcinar materiales a 1150℃-1300℃ en el proceso de preparación de alúmina mediante el método de sinterización para lograr cambios físicos y químicos como deshidratación, transformación de cristales, pirólisis, etc. requeridos en el proceso.

Áreas de aplicación:Se utiliza principalmente para tostar materias primas de alúmina en los campos de fundición de aluminio metálico, materiales refractarios, ceramsita, etc.

    Introducción del producto

    El horno de arcilla de doble barril con forma de mancuerna es una tecnología de horno de arcilla con forma de mancuerna introducida desde el extranjero por Sucai."Introducir, digerir, absorber y desarrollar"En el espíritu de los tiempos, sobre la base del tradicional horno de doble barril de ceramsite en mi país, integramos e innovamos aún más, y desarrollamos con éxito el avanzado horno de mancuernas de doble barril de ceramsite, que cambió por completo la situación de alto consumo de energía y baja producción del horno tradicional de doble barril de ceramsite, y mejoró integralmente los indicadores técnicos y económicos de los productos de ceramsite terminados, redujo en gran medida el costo y mejoró la competitividad del mercado. El rendimiento es mayor que el de un horno de doble barril convencional.30%-50%ahorro de energía20%-30%. Es particularmente adaptable a arcillas y lodos ceramsite.

    Ventajas destacadas

    ● La tecnología de conversión de frecuencia se utiliza para que el tiempo de residencia de los materiales en el horno sea fácil de ajustar;
    ● La transmisión de engranajes de placa elástica y el rodillo de soporte de cojinete hacen que el equipo funcione sin problemas, reducen el consumo de energía y mejoran la confiabilidad del equipo;
    ● Se utilizan sellos de escala combinada en ambos extremos y se utilizan sellos de doble paso en las juntas para hacer que el coeficiente de fuga de aire sea inferior al 8%;
    ● Utilizar nuevos materiales refractarios para reducir la pérdida de calor radiante;
    ● El horno de secado y precalentamiento está equipado con un dispositivo de intercambio de calor para reducir la pérdida de calor por convección, reduciendo en gran medida la temperatura del aire caliente en la cola del horno;
    ● Dispositivo de soporte: Adopta una estructura de husillo avanzada y está equipado con un dispositivo automático de medición de temperatura.
    ● Tope de rueda: Se divide en dos categorías: tope de rueda mecánico y tope de rueda de empuje hidráulico. El tope de rueda hidráulico está equipado con un avanzado sistema de control hidráulico.
    ● Transmisión: transmisión simple o transmisión doble. El motor de regulación de velocidad de frecuencia variable controla la velocidad, lo cual es confiable, ahorra energía y es eficiente.
    ● Control centralizado remoto PLC, fácil operación y ajuste, seguro y estable

    Cómo funciona

    Los ingredientes de ceramsita se introducen en el horno desde la cola del horno. Debido a la inclinación y rotación lenta del cilindro, los materiales ruedan a lo largo de la circunferencia mientras se mueven axialmente desde la cola del horno (extremo superior) hasta la cabeza del horno (extremo inferior). El combustible se rocía en el horno desde el cabezal del horno (extremo inferior) a través del quemador para la combustión. El calor se transfiere a los materiales de diversas formas, como radiación, convección y conducción. En el proceso de movimiento, los materiales experimentan diversos cambios físicos y reacciones químicas para cumplir con los indicadores técnicos requeridos por el proceso de producción, y finalmente se descargan del cabezal del horno y entran al enfriador.

    Parámetros técnicos

    Número de serie

    Presupuesto

    Capacidad de producción (1000,0 m3/año)

    Pendiente

    Velocidad del cilindro Velocidad

    Motor eléctrico

    Reductor

     

     

     

    (pendiente)

    (rpm)

    Modelo

    Fuerza

    Caja de cambios

    1

    Precalentamiento del horno

    3-5

    4,50%

    1-4

    YVF2-200L2-6

    22

    JZQ650

    Φ1.4/1.8x20m

    Horno de calcinación

    1-4

    YVF2-200L2-6

    22

    JZQ650

    Φ1.8x16m

    2

    Precalentamiento del horno

    9-10

    4,50%

    1-4

    YVF2-225M-6

    30

    ZSY224

    Φ2.0/2.5x24m

    Horno de tostación Φ2,5x20m

    1-4

    YVF2-250M-6

    37

    ZSY224

     

    3

    Precalentamiento del horno

    13-15

    4,50%

    1-3

    YVF2-280S-6

    45

    ZSY315

    Φ2,5/3,0x30 m

    horno de tostación

    1-3

    YVF2-280M-6

    55

    ZSY315

    Φ3.0x24m

    4

    Precalentamiento del horno

    18-20

    4,50%

    1-3

    YVF2-315S-6

    75

    ZSY315

    Φ2.8/3.4x35m

    horno de tostación

    1-3

    YVF2-315S-6

    75

    ZSY315