Four rotatif pour agent de soutènement pour la fracturation du pétrole

2.1 L'extrémité de la tête du four adopte une bague de retenue en acier inoxydable et la section avant est revêtue de briques réfractaires à haute résistance, ce qui protège efficacement le cylindre du four rotatif ;
2.2 La tête et la queue du four sont scellées avec des tôles d'acier en écailles de poisson, ce qui réduit efficacement la perte de chaleur ;
2.3 Utilisez une régulation de vitesse à fréquence variable pour contrôler la vitesse de manière stable. La vitesse finale est de 0,3 à 2 tr/min. Le surveillant d'incendie peut ajuster manuellement la vitesse du four rotatif en fonction des conditions du four et de l'épaisseur de la couche de matériau afin d'obtenir des conditions de travail raisonnables, ce qui crée des conditions favorables à l'opération de surveillance d'incendie.
2.4 Une grande couronne dentée est fixée sur la coque du four et reliée à la coque du four par une plaque à ressort tangentielle. Cette structure de connexion peut laisser suffisamment d'espace de dissipation thermique entre la grande couronne d'engrenage et la coque du four, et peut réduire l'influence de la déformation par flexion de la coque du four sur la précision de l'engrènement. Il peut également jouer un rôle dans l'absorption des chocs et l'amortissement, ce qui est bénéfique pour prolonger la durée de vie du revêtement du four.
2.5 Selon les conditions de force et les principes de fonctionnement, les roues dentées peuvent être divisées en deux types : les roues dentées mécaniques et les roues dentées hydrauliques. Les grands fours rotatifs utilisent souvent des roues d'arrêt hydrauliques pour réguler efficacement le mouvement du corps du four.

● La technologie de conversion de fréquence est utilisée pour rendre le temps de séjour des matériaux dans le four facile à régler ;
● La transmission par engrenage à plaque élastique et le rouleau de support de roulement permettent à l'équipement de fonctionner en douceur, de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer la fiabilité de l'équipement ;
● Des joints d'étanchéité combinés sont utilisés aux deux extrémités et des joints à double passage sont utilisés aux joints pour rendre le coefficient de fuite d'air inférieur à 8 % ;
● Utiliser de nouveaux matériaux réfractaires pour réduire les pertes de chaleur radiante ;
● Le four de séchage et de préchauffage est équipé d'un dispositif d'échange de chaleur pour réduire les pertes de chaleur par convection, réduisant considérablement la température de l'air chaud à la queue du four ;
● Dispositif de support : il adopte une structure de broche avancée et est équipé d'un dispositif de mesure automatique de la température.
● Butée de roue : Elle est divisée en deux catégories : la butée de roue mécanique et la butée de roue à poussée hydraulique. Le butoir de roue hydraulique est équipé d'un système de contrôle hydraulique avancé.
● Transmission : transmission simple ou transmission double. Le moteur de régulation de vitesse à fréquence variable contrôle la vitesse, ce qui est fiable, économe en énergie et efficace.
● Contrôle centralisé à distance PLC, opération et réglage faciles, sûr et stable