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Séchoir à trois tambours

Équipement de séchage

Séchoir à trois tambours

Présentation du produit : Le sécheur à trois tambours est principalement utilisé pour sécher des matériaux granulaires dans une certaine plage d'humidité et de granulométrie, tels que le sable jaune utilisé dans l'industrie du mortier sec, divers sables de moulage utilisés dans l'industrie de la fonderie, l'industrie des matériaux de construction, etc. Selon les exigences des différentes industries concernant la teneur en humidité finale des matériaux après séchage, la teneur en humidité des matériaux après séchage peut être inférieure à 1 %.
Il est préférable que le matériau entrant dans le séchoir ne colle pas à la paroi du cylindre et à la plaque de levage. La température du gaz entrant dans le séchoir pour l'échange de chaleur ne doit pas être supérieure à 750℃. S'il existe des exigences particulières de séchage à haute température, le cylindre intérieur et la plaque de levage à l'entrée du séchoir peuvent être constitués de plaques d'acier résistantes à la chaleur.

Domaines d'application : utilisé dans l'industrie de la fonderie, l'industrie des matériaux de construction, les scories de haut fourneau, les cendres volantes, l'argile, l'industrie chimique pour les petites particules qui ne subissent pas de changements chimiques, ne craignent pas les températures élevées et la pollution par la fumée, etc.

    Présentation du produit

    1. Schéma de structure du séchoir

    pro1.jpg

    Remarque : 1. Cylindre extérieur 2. Cylindre central 3. Cylindre intérieur 4. Courroie de roue 5. Roue de support 6. Moteur réduit 7. Siège de support

    2. Principe de fonctionnement du séchoir
    La structure du séchoir à trois tambours est illustrée à la figure 1. Le corps principal du séchoir télescopique à trois tambours est composé de trois cylindres concentriques de diamètres différents encastrés les uns dans les autres. Le corps principal roule sur quatre roues de support aux deux extrémités grâce à des courroies de roues. L'extrémité d'alimentation du cylindre est équipée de dispositifs de chauffage à air chaud tels que l'huile, la vapeur et le charbon. L'extrémité de déchargement est équipée d'un couvercle anti-poussière et d'un dispositif de déchargement automatique. Le couvercle anti-poussière est relié au dépoussiéreur par une canalisation. L'équipement de dépoussiérage, l'équipement d'alimentation et l'équipement de transport peuvent être conçus séparément en fonction des conditions et des exigences du processus de l'utilisateur.
    Le matériau à sécher est introduit dans le cylindre intérieur du sécheur depuis l'extrémité d'alimentation. Le matériau pénètre dans le cylindre intérieur par la plaque de guidage en spirale du cylindre intérieur. Il y a de nombreuses plaques de levage en spirale à l'intérieur du cylindre intérieur. Le matériau est soulevé en continu par les plaques de levage et se déplace longitudinalement grâce à la rotation du cylindre. Lorsque le matériau atteint l'extrémité gauche du cylindre intérieur, il tombe dans le cylindre central en raison de son propre poids. Grâce à la plaque de guidage, le matériau est repoussé vers le cylindre central sous l'action de la rotation du cylindre. Sous l'action des plaques de levage du cylindre central, le matériau se déplace vers la droite.
    Jusqu'à l'extrémité droite du cylindre central, le matériau tombe dans le cylindre extérieur sous l'action de son propre poids. De même, le matériau se déplace vers la gauche sous l'action de la plaque de levage en spirale du cylindre extérieur jusqu'à ce qu'il atteigne l'extrémité gauche du cylindre extérieur, et tombe dans le cylindre à l'extrémité de décharge sous l'action du cône de guidage extérieur. Lorsque le cylindre tourne, le matériau est soulevé par la plaque de levage en spirale à l'intérieur du cylindre et, en même temps, il roule et se disperse en continu et se déplace longitudinalement vers l'extrémité de décharge. Dans le même temps, le flux d'air chaud provenant du haut fourneau chaud pénètre successivement dans le cylindre intérieur, le cylindre central et le cylindre extérieur pour réaliser un échange thermique intense avec les matériaux. Étant donné que la plaque d'acier métallique conduit la chaleur plus rapidement que le matériau à sécher, la plaque d'acier et la plaque de levage du cylindre sont d'abord chauffées, puis transfèrent la chaleur au matériau par conduction et rayonnement. Une fois le matériau chauffé, la température augmente jusqu’à ce que l’eau s’évapore et se sépare du matériau. Il est rejeté dans l'atmosphère après avoir traversé le dépoussiéreur avec la fumée, réalisant ainsi l'objectif de séchage du matériau.

    Des avantages exceptionnels

    Le séchoir à trois tambours a une structure compacte et n'occupe que la moitié de la surface d'un séchoir à tambour unique avec le même rendement. Il présente les caractéristiques d'un fonctionnement fiable, d'une faible consommation d'énergie, d'une efficacité thermique élevée, d'un bon effet de séchage des matériaux, d'un contrôle automatique facile à réaliser et nécessite moins d'opérateurs.

    Paramètres techniques

    Principales spécifications techniques du séchoir télescopique à trois tambours JDSHΦ2.0×6m/φ2.5×6.5m

    Article/Unité/Spécification m

    Φ2,0×6m

    φ2,5×6,5m

    Diamètre extérieur du cylindre

    m

    2.0

    2,5

    Longueur du tube extérieur

    m

    6

    6,5

    Volume du cylindre

    m3

    18,8

    31,8

    Vitesse du cylindre

    tr/min

    3-7

    3-7

    le mien

    Scories

    Première humidité

    %

    10-15

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    12-16

    8-12

    20-25

    15-20

    Cendres volantes

    Première humidité

    %

    20-25

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    6-7

    5-6

    10-12

    8-10

    Sable jaune

    Première humidité

    %

    8-10

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    11-17

    11 septembre

    18-29

    15-18

    argile

    Première humidité

    %

    10-18

    Humidité finale

    %

    2

    2

    2

    2

    Rendement

    ème

    5-7

    4-5

    8-10

    6-8

    calcaire

    Première humidité

    %

    4-8

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    10-12

    7-10

    16-20

    12-16

    Température maximale de l'air d'admission

    °C

    700-750℃

    700-750℃

    Puissance du moteur

    kW

    7,5 × 2

    5,5 × 4

    Modèle réducteur

     

    XWD7.5-6-29

    XWD-5.5W-5

    Rapport de vitesse du réducteur

    je

    29

    29

    JDSHΦφ2,7×7m\Φ3,0×7Principales spécifications techniques du séchoir télescopique à trois tambours

    Article/Unité/Spécification m

    φ2,7×7m

    Φ3,0×7m

    Diamètre extérieur du cylindre

    m

    2.7

    3.0

    Longueur du tube extérieur

    m

    7

    7

    Volume du cylindre

    m3

    40

    49,4

    Vitesse du cylindre

    tr/min

    3-7

    3-7

    le mien

    Scories

    Première humidité

    %

    10-15

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    25-30

    18-25

    30-35

    25-30

    Cendres volantes

    Première humidité

    %

    20-25

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    12-15

    10-12

    15-19

    12-15

    Sable jaune

    Première humidité

    %

    8-10

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    23-37

    19-23

    28-45

    23-28

    argile

    Première humidité

    %

    10-18

    Humidité finale

    %

    2

    2

    2

    2

    Rendement

    ème

    10-13

    8-10

    12-16

    9-12

    calcaire

    Première humidité

    %

    4-8

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    20-26

    14-20

    26-32

    18-26

    Température maximale de l'air d'admission

    °C

    700-750℃

    700-750℃

    Puissance du moteur

    kW

    11×2

    7,5 × 4

    Modèle réducteur

     

    XWD11-7-29

    XWD7.5-6-29

    Rapport de vitesse du réducteur

    je

    29

    29

    JDSHΦφ3,2×7Principales spécifications techniques du séchoir télescopique à trois tambours m/Φ3,6×8,0m

    Article/Unité/Spécification m

    Φ3,2×7m

    Φ3,6×8,0m

    Diamètre extérieur du cylindre

    m

    3.2

    3.6

    Longueur du tube extérieur

    m

    7

    8.0

    Volume du cylindre

    m3

    56

    81

    Vitesse du cylindre

    tr/min

    3-7

    3-7

    le mien

    Scories

    Première humidité

    %

    10-15

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    38-45

    30-38

    50-60

    40-50

    Cendres volantes

    Première humidité

    %

    20-25

    25-30

    20-25

    25-30

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    17-21

    14-17

    24-30

    20-24

    Sable jaune

    Première humidité

    %

    8-10

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    32-51

    26-32

    46-74

    38-52

    argile

    Première humidité

    %

    10-18

    Humidité finale

    %

    2

    2

    2

    2

    Rendement

    ème

    14-18

    10-14

    20-26

    15-20

    calcaire

    Première humidité

    %

    4-8

    Humidité finale

    %

    1

    1

    1

    1

    Rendement

    ème

    30-36

    22-30

    44-52

    30-44

    Température maximale de l'air d'admission

    °C

    700-750℃

    700-750℃

    Puissance du moteur

    kW

    7,5 × 4

    15×4

    Modèle réducteur

     

    XWD7.5-6-29

    XWD15-8-29

    Rapport de vitesse du réducteur

    je

    29

    29

    Principales spécifications techniques du séchoir télescopique à trois tambours JDSHΦ3,6×12,0 m

    Article/Unité/Spécification m

    φ3,6×12m

    Diamètre extérieur du cylindre

    m

    3.6

    Longueur du tube extérieur

    m

    12

    Volume du cylindre

    m3

    122

    Vitesse du cylindre

    tr/min

    3-7

    scories

    Première humidité

    %

    10-15

    15-20

    Humidité finale

    %

    1

    1

    Rendement

    ème

    70-90

    55-70

    Cendres volantes

    Première humidité

    %

    20-25

    25-30

    Humidité finale

    %

    1

    1

    Rendement

    ème

    36-45

    30-36

    Sable jaune

    Première humidité

    %

    10-12

    12-15

    Humidité finale

    %

    1

    1

    Rendement

    ème

    70-110

    58-72

    argile

    Première humidité

    %

    10-15

    15-20

    Humidité finale

    %

    2

    2

    Rendement

    ème

    30-40

    22-30

    calcaire

    Première humidité

    %

    4-6

    6-10

    Humidité finale

    %

    1

    1

    Rendement

    ème

    64-78

    46-64

    Température maximale de l'air d'admission

    °C

    700-750℃

    Puissance du moteur

    kW

    30×4

    Modèle réducteur

     

    XWD30-8-29

    Rapport de vitesse du réducteur

    je

    29