ダブルドラムセラムサイトロータリーキルン

二連式粘土ダンベル窯は蘇才が海外から導入した粘土ダンベル窯の技術です。「導入、消化、吸収、発展”時代の精神にのっとり、わが国の伝統的な二連窯をベースに、さらに統合と革新を進め、先進的なセラムサイト用二連ダンベル窯型の開発に成功しました。これにより、従来のセラムサイト用二連窯の高エネルギー消費と低生産量の状況を全面的に変革し、完成したセラムサイト製品の技術と経済の指標を全面的に向上させ、コストを大幅に削減し、市場競争力を高めました。通常の二連窯に比べ、生産量が多くなります。30%～50%省エネ20%～30%。特に粘土やスラッジセラミサイトに適しています。

● 周波数変換技術により、窯内の材料の滞留時間を簡単に調整できます。
● 弾性プレートギア伝動装置とベアリング支持ローラーにより、装置の動作がスムーズになり、消費電力が削減され、装置の信頼性が向上します。
●両端に複合スケールシールを使用し、ジョイント部にダブルパスシールを使用することで、空気漏れ係数を8％未満にします。
● 放射熱損失を減らすために新しい耐火材料を使用します。
●乾燥・予熱窯には熱交換装置が装備されており、対流熱損失が低減し、窯尾部の熱風温度が大幅に低下します。
●サポート装置：先進的なスピンドル構造を採用し、自動温度測定装置を搭載しています。
● 車止め：機械式車止めと油圧式車止めの2種類があります。油圧式ホイールストッパーには、高度な油圧制御システムが装備されています。
● トランスミッション：シングルトランスミッションまたはダブルトランスミッション。可変周波数速度調整モーターは速度を制御し、信頼性が高く、省エネかつ効率的です。
● PLCリモート集中制御、簡単な操作と調整、安全で安定した

セラムサイトの原料は窯の尾部から窯の中に投入されます。シリンダーの傾斜と低速回転により、原料は窯尾部（高端）から窯頭（低端）へ軸方向に移動しながら円周に沿って転がります。燃料はバーナーを通して窯の頭（下端）から窯の中に噴霧され、燃焼します。熱は、放射、対流、伝導などさまざまな方法で物質に伝達されます。移動の過程で、材料はさまざまな物理的変化と化学反応を起こし、生産プロセスで必要な技術指標を満たし、最終的に窯の頭から降ろされて冷却器に入ります。