Проектирование систем автоматического дозирования
Проектирование систем автоматического дозирования
Интеллектуальный, эффективный, экологически чистый и энергосберегающий
Проектирование систем автоматического дозирования
Предприятия, занимающиеся дозированием и производством порошков, жидкостей и сыпучих материалов, часто имеют относительно неблагоприятные производственные условия, наполненные летучими частицами пыли, отходящими газами и даже токсичными газами (например, производство плавиковой кислоты и фосфорных удобрений). Техника имеет низкий уровень оснащенности и контроля, в основном ею управляют люди, а потребление энергии зачастую невелико. Суровые условия окружающей среды оказывают неблагоприятное воздействие на здоровье работников. Реализация автоматизации на аналогичных предприятиях, улучшение их оснащенности и уровня управления, улучшение условий труда работников и снижение интенсивности труда, снижение загрязнения окружающей среды, экономия энергии и сокращение потребления принесут огромные экономические и социальные выгоды.
Обзор системы
Автоматизированная система дозирования серии DS-PL — это внутренняя автоматизированная система дозирования для производственных процессов на заводе, разработанная компанией Desheng на основе многолетнего опыта работы в отрасли и с учетом опыта использования на местах многими клиентами. Он может удовлетворить потребности клиентов в автоматизированном управлении транспортировкой, дозированием, смешиванием и другими процессами обработки порошков, жидкостей, сыпучих материалов и т. д. В то же время он может осуществлять управление и контроль процесса дозирования. Также возможно реализовать централизованное/распределенное управление технологическим процессом всей производственной линии. Он широко используется во многих отраслях промышленности, таких как химическая промышленность, производство удобрений, продуктов питания, кормов, строительных материалов, резины и пластика, модифицированного пластика и т. д. Это идеальный продукт для различных предприятий, позволяющий реализовать автоматизированное управление технологическими процессами.
Состав системы
Система обычно состоит из промышленного компьютера (программное обеспечение главного компьютера) + программируемого контроллера ПЛК + различных датчиков + исполнительных механизмов. Промышленные компьютеры полностью совместимы с обычными компьютерами и подходят для работы в суровых условиях окружающей среды; программируемые контроллеры обладают мощными вычислительными и программными возможностями и могут собирать и обрабатывать данные с различных датчиков: датчики обычно включают: температуру, давление, значение pH, уровень жидкости, вес и т. д.; К исполнительным механизмам относятся: винтовые конвейеры, ленточные конвейеры, пневматические конвейеры, вибрационные питатели, гравитационные пневматические затворы, исполнительные клапаны, диафрагменные пружины, магнитные насосы, шестеренные насосы и другое механическое оборудование.

Особенности системы
1. Функция ручного/автоматического дозирования опционально
2. Упрощенный интерфейс управления и множественные разрешения на управление
3. Доступны различные режимы представления для выбора в зависимости от реальных условий; презентация одного материала, презентация нескольких материалов, метод редукции, непрерывный метод и метод потери веса.
4. Высокая степень автоматизации технологий. Легко реализуйте централизованное/распределенное управление и можете реализовать удаленное управление через ту же сеть.
5. Импортные датчики используются для облегчения сбора и обработки системой таких данных, как температура, давление, значение pH, уровень жидкости, вес и т. д.
6. Используйте программируемую систему управления Siemens fPLC, wince, kingview, 2D force compression и другие данные для сбора и обработки.
7. Высокая надежность с промышленными компьютерами и модулями сбора данных (опциональная операционная система с сенсорным экраном)
8. В зависимости от различных процессов последовательность подачи, способ подачи (время подачи), состояние подачи, время перемешивания, время выгрузки и другие параметры могут быть изменены в режиме онлайн.
9. Шкаф управления разделен на шкаф управления на объекте и шкаф централизованного управления (щитовая).
10. Данная система подходит для случаев, когда требуется взрывобезопасность.
11. Программная система использует стандартную базу данных для облегчения подключения пользователей к EKP и другим системам. Пользователи могут выполнять вторичную разработку базы данных в соответствии со своими потребностями.

