烘干设备
三筒烘干机
产品介绍
1、烘干机结构图
注释：1、外筒 2、中筒 3、内筒 4、轮带 5、托轮 6、减速电动机 7、支承座
2、烘干机工作原理
三筒烘干机的结构如图一所示，套筒式三筒烘干机的主体是由三个不同直径的同心圆筒彼此相嵌组合而成。主体通过轮带在两端的四个托轮上滚转，筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置，卸料端设有防尘罩及自动下料装置，防尘罩通过管道与除尘器相联。除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
待烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒，通过导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向右运动，
直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端，在外导料锥的作用下落入出料端筒体内。随着筒体的旋转，物料被筒内的螺旋式扬料板举升的同时，不断的翻滚、抛散，并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后进入内筒、中筒、外筒与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比待烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又以传导和辐射的方式把热量传给物料，物料受热后温度升高直至水份蒸发，从物料中分离出来，随烟尘经过除尘器后排入大气，从而达到物料烘干的目的。
突出优势
三筒烘干机结构紧凑，占地面积少，仅是相同产量单筒烘干机占地面积的一半；具有工作可靠，能耗低、热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少等特点。
技术参数
JDSHΦ2.0×6m/φ2.5×6.5m套筒式三筒烘干机的主要技术规范
|
项目/单位/规格m |
Φ2.0×6m |
φ2.5×6.5m |
||||
|
外筒直径 |
m |
2.0 |
2.5 |
|||
|
外筒长度 |
m |
6 |
6.5 |
|||
|
筒体容积 |
m3 |
18.8 |
31.8 |
|||
|
筒体转速 |
rpm |
3-7 |
3-7 |
|||
|
矿 渣 |
初水分 |
% |
10-15 |
|||
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
12-16 |
8-12 |
20-25 |
15-20 |
|
|
粉煤灰 |
初水分 |
% |
20-25 |
|||
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
6-7 |
5-6 |
10-12 |
8-10 |
|
|
黄砂 |
初水分 |
% |
8-10 |
|||
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
11-17 |
9-11 |
18-29 |
15-18 |
|
|
粘土 |
初水分 |
% |
10-18 |
|||
|
终水分 |
% |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
|
产量 |
t/h |
5-7 |
4-5 |
8-10 |
6-8 |
|
|
石灰石 |
初水分 |
% |
4-8 |
|||
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
10-12 |
7-10 |
16-20 |
12-16 |
|
|
最高进气温度 |
℃ |
700-750℃ |
700-750℃ |
|||
|
电动机功率 |
kw |
7.5×2 |
5.5×4 |
|||
|
减速机型号 |
|
XWD7.5-6-29 |
XWD-5.5W-5 |
|||
|
减速机速比 |
I |
29 |
29 |
|||
JDSHΦφ2.7×7m\Φ3.0×7套筒式三筒烘干机的主要技术规范
|
项目/单位/规格m |
φ2.7×7m |
Φ3.0×7m |
||||
|
外筒直径 |
m |
2.7 |
3.0 |
|||
|
外筒长度 |
m |
7 |
7 |
|||
|
筒体容积 |
m3 |
40 |
49.4 |
|||
|
筒体转速 |
rpm |
3-7 |
3-7 |
|||
|
矿 渣 |
初水分 |
% |
10-15 |
|||
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
25-30 |
18-25 |
30-35 |
25-30 |
|
|
粉煤灰 |
初水分 |
% |
20-25 |
|||
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
12-15 |
10-12 |
15-19 |
12-15 |
|
|
黄砂 |
初水分 |
% |
8-10 |
|||
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
23-37 |
19-23 |
28-45 |
23-28 |
|
|
粘土 |
初水分 |
% |
10-18 |
|||
|
终水分 |
% |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
|
产量 |
t/h |
10-13 |
8-10 |
12-16 |
9-12 |
|
|
石灰石 |
初水分 |
% |
4-8 |
|||
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
20-26 |
14-20 |
26-32 |
18-26 |
|
|
最高进气温度 |
℃ |
700-750℃ |
700-750℃ |
|||
|
电动机功率 |
kw |
11×2 |
7.5×4 |
|||
|
减速机型号 |
|
XWD11-7-29 |
XWD7.5-6-29 |
|||
|
减速机速比 |
I |
29 |
29 |
|||
JDSHΦφ3.2×7m/Φ3.6×8.0m套筒式三筒烘干机的主要技术规范
|
项目/单位/规格m |
Φφ3.2×7m |
Φ3.6×8.0m |
||||
|
外筒直径 |
m |
3.2 |
3.6 |
|||
|
外筒长度 |
m |
7 |
8.0 |
|||
|
筒体容积 |
m3 |
56 |
81 |
|||
|
筒体转速 |
rpm |
3-7 |
3-7 |
|||
|
矿 渣 |
初水分 |
% |
10-15 |
|||
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
38-45 |
30-38 |
50-60 |
40-50 |
|
|
粉煤灰 |
初水分 |
% |
20-25 |
25-30 |
20-25 |
25-30 |
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
17-21 |
14-17 |
24-30 |
20-24 |
|
|
黄砂 |
初水分 |
% |
8-10 |
|||
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
32-51 |
26-32 |
46-74 |
38-52 |
|
|
粘土 |
初水分 |
% |
10-18 |
|||
|
终水分 |
% |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
|
产量 |
t/h |
14-18 |
10-14 |
20-26 |
15-20 |
|
|
石灰石 |
初水分 |
% |
4-8 |
|||
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
30-36 |
22-30 |
44-52 |
30-44 |
|
|
最高进气温度 |
℃ |
700-750℃ |
700-750℃ |
|||
|
电动机功率 |
kw |
7.5×4 |
15×4 |
|||
|
减速机型号 |
|
XWD7.5-6-29 |
XWD15-8-29 |
|||
|
减速机速比 |
I |
29 |
29 |
|||
JDSHΦ3.6×12.0m套筒式三筒烘干机的主要技术规范
|
项目/单位/规格m |
φ3.6×12m |
|||
|
外筒直径 |
m |
3.6 |
||
|
外筒长度 |
m |
12 |
||
|
筒体容积 |
m3 |
122 |
||
|
筒体转速 |
rpm |
3-7 |
||
|
矿渣 |
初水分 |
% |
10-15 |
15-20 |
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
70-90 |
55-70 |
|
|
粉煤灰 |
初水分 |
% |
20-25 |
25-30 |
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
36-45 |
30-36 |
|
|
黄砂 |
初水分 |
% |
10-12 |
12-15 |
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
70-110 |
58-72 |
|
|
粘土 |
初水分 |
% |
10-15 |
15-20 |
|
终水分 |
% |
2 |
2 |
|
|
产量 |
t/h |
30-40 |
22-30 |
|
|
石灰石 |
初水分 |
% |
4-6 |
6-10 |
|
终水分 |
% |
1 |
1 |
|
|
产量 |
t/h |
64-78 |
46-64 |
|
|
最高进气温度 |
℃ |
700-750℃ |
||
|
电动机功率 |
kw |
30×4 |
||
|
减速机型号 |
|
XWD30-8-29 |
||
|
减速机速比 |
I |
29 |
||